Procesy powiązane z utrwalaniem żywności odgrywają bardzo ważną rolę w przemyśle spożywczym, ponieważ pozwalają na zachowanie jakości produktów przez konkretny czas oraz ograniczenie rozwoju mikroorganizmów. W przypadku produktów pochodzenia zwierzęcego szczególne znaczenie ma kontrola temperatury na różnorakich etapach przechowywania i dystrybucji, co wpływa na bezpieczeństwo a także właściwości organoleptyczne mięsa. Odpowiednio zaplanowane metody chłodzenia i mrożenia stanowią element szerszego systemu zarządzania łańcuchem dostaw żywności.
Jednym z głównych etapów w tym procesie jest schładzanie mięsa, które polega na obniżeniu temperatury produktu bez jego zamrażania. Celem tego działania jest spowolnienie procesów biologicznych a także chemicznych zachodzących w tkankach, co daje możliwość na wydłużenie czasu przydatności do spożycia. W zależności od rodzaju surowca a także warunków przechowywania stosowane są różnorakie parametry temperaturowe oraz czasowe, które mają wpływ na ostateczną jakość produktu. Istotne znaczenie ma też równomierne rozprowadzenie chłodu, aby uniknąć różnic w strukturze mięsa.
W bardziej efektywnych procesach technologicznych stosowane jest zamrażanie szokowe mięsa, które polega na bardzo szybkim obniżeniu temperatury do poziomu ujemnego. Dzięki temu możliwe jest ograniczenie budowy się dużych kryształów lodu w strukturze tkanki, co wpływa na zachowanie jej właściwości po rozmrożeniu. Proces ten wykorzystywany jest w sytuacjach, gdzie ważne jest zachowanie jak wysokiej jakości produktu a także jego struktury. Szybkość działania ma tutaj kluczowe znaczenie, ponieważ wpływa na przebieg zmian fizycznych zachodzących w materiale.
W praktyce przemysłowej oba procesy są na prawdę często elementem większego systemu technologicznego, który obejmuje cały łańcuch obróbki i przechowywania produktów mięsnych. Odpowiednie zaplanowanie etapów temperaturowych daje możliwość na kontrolę jakości oraz ograniczenie strat surowca. Znaczenie ma również monitorowanie warunków środowiskowych, takich jak wilgotność i cyrkulacja powietrza, które mogą wpływać na funkcjonalność procesów chłodzenia i mrożenia.
W szerszym ujęciu technologie związane z kontrolą temperatury w przemyśle spożywczym stanowią bardzo ważny detal systemu bezpieczeństwa żywności. Ich przeznaczenie wynika z konieczności obietnice stabilnych warunków przechowywania a także transportu towarów wrażliwych na zmiany środowiskowe. W efekcie procesy tj. chłodzenie i szybkie mrożenie są integralną częścią nowoczesnych metod przetwarzania i dystrybucji żywności.
Sprawdź również informacje na stronie: schładzanie wołowiny.